建议用户了解一些同步带的常见故障及解决方法,以保证在实际使用装置的过程中,如果遇到一些常见的故障,能够尽快自己解决好,避免过多耽误使用,影响生产,造成损失。那么该装置到底有哪些常见故障,这些故障应该怎么解决呢?
同步带常见故障问题有哪些?
1、早期断裂;
2、带边磨损;
3、齿面磨损;
4、带齿断落;
5、背胶磨损和龟裂;
6、背胶润滑;
7、纵向龟裂;
8、抗张体部分断裂;
9、运行是噪音过大;
10、带轮齿磨损;
同步带的常见故障问题怎么解决?
虽然同步带的厂家故障有上述说的这十点之多,这些问题的具体表现是不一样的,造成的不良后果也会有所不同。但从根本上来看,其中的很多故障问题的原因都是有相似之处的。综合这些原因来看,针对这些常见的故障问题,采用下面这五个方法就基本能够有效避免:
1、注意不要扭结皮带,装配宽皮带或大带轮,最好增加带轮直径或宽皮带,使用功能中及时将装置中混入的衣物去除,保证涨紧一直都是正确符合要求的;
2、正确张紧带和地阿伦,安装宽度更大、动力传输更高的皮带/增加同步带的尺寸和带轮尺寸,安装的时候及注意检查带型,如果发现不符合要求,不适用,一定要及时更换;
3、同步带有问题,很多时候往往是因为带轮不适用或者是装配有问题导致的,如果发现带轮不适用,一定要及时更换,否则会引发严重后果;
4、当染线带有一些不良状况出现,尤其是有些部位磨损明显的时候,要注意检查装配情况。通过重新对齐轴,更换带轮法兰,加固轴承或机箱的方法来重新条装好装配状态;
5、针对上述这些常见的同步带故障问题,必要的时候大家要更换法兰带轮,重新对齐带轮/轴,更正张紧力,调整切割装置和带导向装置保证二者装配正确;