同步带通过在钢丝绳或玻璃纤维强力层外面覆上聚氨酯或氯丁橡胶制成的一种环形带结构的传动装置，被应用在很多机械传动中，所以在很多不同的行业当中其都有广泛的应用。之所以应用的如此广泛，最主要的原因就是因为其具备着很多优点，尤其是圆弧齿类型的同步带，更是具备着很大的优势，可以取得非常好的传动应用表现。

　　同步带具备的优点：

　　优点一：传动准确。同步带是以啮合的方式进行传动的，虽然是弹性体结构，但因为用来承受负载的承载绳子在拉力作用下并不会声场，所以能够在啮合传动过程中保持节距不便。如此就能确保其和带轮尺寸正确啮合，实现无滑差的啮合，保证工作的时候不会产生滑动，从而获得精确的传动比，表现出传动准确这个优点。

　　优点二：传动平稳。同步带具有缓冲以及减振的能力，通过缓冲啮合时造成的冲击，既能促进保证传动准确，也有利于平稳运行。再加上能够进行减振，所以可以在应用中表现出传动平稳这个优点。

　　优点三：传动效率高。因为在工作的时候不会产生滑动耽误时间，所以同步带传动的效率很高，能够达到0.98，这一点相较于三角带传动来说有明显的优势，尤其是能够因为高效的传动具备节能效果明显这个巨大优势;

　　优点四：维护费用低。同步带在运转过程中不会轻易有伸长现象，所以并不需要经常调整张紧力，同时装置在运转过程中冶不需要进行润滑，所以应用的时候没有太多维护保养要求，在维护工作量少的同时，维护起来也非常方便，如此维护费用必然非常低，有利于降低设备整体应用成本;

　　优点五：传动比范围大。凭借着采用的啮合传动方式，同步带能够达到比较大的传动比，比如达到10左右，这样就能够满足较多不同机械的传动需求，并且可以让传动结构变得更加紧凑，减小占用的空间;

　　优点六：可用于长距离传动。相较于很多其它的传动装置只能做近距离传动来说，同步带中心距可以达到10米以上，所以它能够满足长距离的传动需求;

　　优点七：能降低轴和轴承的载荷。因为同步带的预紧力比较小，安装的时候不需要将张紧力控制的太大，所以采用此种装置传动，相较于用V型带等装置传动来说，可以一定程度地降低轴和轴承受到的载荷。

　　圆弧齿比梯形齿同步带更有优势：

　　梯形齿结构会使得应力集中在齿根部位，这样在小带轮直径比较小的时候，就容易引发齿形变形，从而对装置与带轮齿的啮合造成不良影响，如此一来装置在传动的时候就易于产生噪声和振动，这种情况如果是低速运转影响或许还不是很大，但对于速度较高的主传动来说是非常不利的。因为存在着这方面的不足，所以梯形齿同步带通常都只是应用在一些转速不高的运动传动和小功率传动的动力传动中，在加工中心等数控机床的主传动方面很少会使用。

　　圆弧齿同步带因为结构的关系，克服了梯形齿存在的很多不足，比如能够均化应力、改善啮合等等，这些能让其在应用中表现出很多优点，更有应用优势，尤其是会比梯形齿装置应用效果更好，适用的范围更广。正是因为圆弧齿同步带改善了梯形齿装置存在的很多不足，所以其就不会有梯形齿装置在应用上的局限，无论是在加工中心的主传动上海市在伺服进给传动方面其都非常合适，能够充分满足使用需求。