作为专业从事传动装置生产工作的企业，各个慈溪同步带厂家必然都对传动装置有充分的了解，不论是其材质还是结构状况，亦或者是生产工艺和生产流程步骤等等，厂家都非常清楚。下面长久来为用户详细介绍一下同步带在带齿及材质方面的分类情况：

　　同步带的带齿分类情况：

　　在慈溪同步带厂家看来，虽然装置的具体带齿款式是比较多的，但总的来说，带齿只有梯形齿和弧形齿这两大类，只不过其中的弧齿还能进一步分为三种不同的系列，包括：圆弧齿系列、平顶圆弧齿系列和凹顶抛物线齿这三个不同的系列。

　　梯形齿类型：

　　梯形齿类型的同步带主要有单面有齿和双面有齿这两种，前者被称为单面带，后者被称为双面带;

　　其中双面带还能继续按照齿的排列方式分为对称齿型和交错齿型这两个不同系列，对齿型代号是DA，DB代号是指交错齿型。

　　尺寸制：梯形齿同步带有节距制和模数制这两种不同的尺寸制，慈溪同步带厂家等国内企业一般采用节距制，同时还会在装置生产方面采用根据ISO 5296制订的GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989这些同步带传动相应标准。

　　弧齿类型：

　　与梯形齿同步带相比：弧齿同步带在结构上与梯形齿同步带的结构并非完全不同，而是除了齿形为曲线形之外，其它的结构部分基本都是一样的，比如节距上相当，只不过齿高、齿根厚和齿根圆角半径等都会比梯形齿大一些。

　　因为结构的关系，这类带齿在受载之后，能够均匀分布应力，以此有效平缓齿根的应力集中，从而提高齿的承载能力。所以相较于梯形齿同步带来看，它的传递功率更大一些，并且对于啮齿过程中的干涉也能有效防止。

　　优点：弧齿同步带的耐磨性都非常好，工作的时候不会产生太大噪声，同时也不需要做润滑处理，能够在有粉尘的恶劣环境中使用，在在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业中都应用的非常广泛。

　　同步带的材质分类情况：

　　就众多慈溪同步带厂家所采用的原材料来看，很多都是有一定区别的，只不过这种区别往往体现在小的方面，比如有的厂家采用的材料品质更高一些，有些厂家采用的材料品质相对一般。但总体上来说，相较于很多其它的产品来说，同步带在材质类型上其实并没有太多，主要就是橡胶和聚氨酯这两大类，前者采用的是橡胶材料，后者采用的是聚氨酯材料。

　　不过不论是橡胶材料还是聚氨酯材料，不同的原料配方，不同的制造及加工工艺，都会使得材料在质量及很多性能上有所差异，所以即便是只有这两大材质类型，同步带在材质上也是多种多样的，尤其是不同慈溪同步带厂家制造的装置，很容易在材质上有区别，甚至是比较大的差异。

　　橡胶和聚氨酯同步带的比较：

　　第一，材质不同。橡胶和聚氨酯材料虽然在质地上有一些共性，会有相似的地方，但不同点更多，是两类不同的材料。因为采用的是两类不同的材料，所以这两种同步带所具备的特性和特点也有很多区别;

　　第二，硬度不同。相对来说橡胶同步带比较软，大约在邵氏65度左右，聚氨酯同步带在质地上会稍微硬一些，通常带在邵氏92度左右;

　　第三，应用不同。因为制造成本相对比较低，所以橡胶同步带比聚氨酯同步带应用的更为广泛。聚氨酯同步带在应用上会有一定的局限性，所以在应用广泛程度上比不上橡胶同步带，但它因为不会产生粉尘的特性，所以在食品、医药、饮料、电子等行业比橡胶材质更为合适;

　　第四，工艺不同。橡胶生产工艺相对繁琐，要经过炼胶，混合，硫化等过程，聚氨酯在工艺上相对比较简洁，所以这两种材质的同步带在生产工艺上完全不同;

　　第五，特性不同。对于聚氨酯和橡胶两种材料的不同特性，所以制成的同步带在材料特性上也是不同的，比如聚氨酯材质的装置比橡胶材质更加耐磨，更奶酸碱等化学物质的腐蚀;

　　聚氨酯同步带比橡胶同步带更耐磨，更耐酸碱等化学物质。